https://fouladtofighi.com/

استیل زنگ نزن به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند زیرا می توانند تا دمای 1150 درجه سانتیگراد را تحمل کنند. آنها به دلیل دوام و عناصر مجاز، عملکرد عالی را در چندین کاربرد در دمای بالا ارائه می دهند.

فولادهای استیل آستنیتی کاربردهایی در دمای بالا دارند

فولادهای آستنیتی در محیط های با دمای بالا که دمای آن می تواند بیش از 550 درجه سانتیگراد باشد استفاده می شود. برخی از کاربردهای معمول درجه های اوتیسم ضد زنگ به شرح زیر است

• صنعت سیمان
• نیروگاه های تبدیل انرژی
• صنعت مهندسی

استحکام خزشی لوله های فولادی مربعی عامل مهمی در تمایز استیل فولاد ضد زنگ هنری از سایر گریدهای فلزی است. می توانید طول عمر برنامه خود را افزایش دهید و با انتخاب درجه فلز مناسب برای محیطی با دمای بالا، صرفه جویی در هزینه کلی را افزایش دهید. گریدهای فولاد آستنیتی عمدتاً برای مقاومت در برابر اکسیداسیون و ماهیت مقاومت در برابر خوردگی بهینه شده اند. علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا، خواص مکانیکی شگفت انگیزی نیز دارند. حتی فولادهای استیل زنگ نزن فریتی با دمای بالاتر نیز مانند فولاد استیل آستنیتی دارای خواص مکانیکی شیمیایی مشابهی هستند.

گرید استیل فریتی ضد زنگ

گریدهای فریتی ضد زنگ 4724 و 4713 در کاربردهای با دمای بالا که دما می تواند بین 550 درجه سانتیگراد تا 850 درجه سانتیگراد باشد استفاده می شود. گریدهای فولاد ضد زنگ فریتی دارای عنصر آلیاژی به نام کروم هستند که مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش می دهد. گریدهای فولادی بالاتر 4736، 4762 و 4740 بیشتر در محیط‌هایی استفاده می‌شوند که دما از 1150 درجه سانتی‌گراد فراتر رود. این گریدها مقاومت زیادی در برابر فلزات مذاب و حملات سولفوریک کمتر دارند. فولادهای فریتی ساختاری فریتی دارند و در مقابل شوک حرارتی بیشتری نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی مقاوم هستند. در محیط هایی که کاربردهای با دمای بالا مورد نیاز است، از گریدهای ضد زنگ آهن استفاده می شود و کاربردهای زیر را دارند:

• تاسیسات فناوری کوره در صنایع فلزکاری و برق و شیمیایی
• تاسیسات در صنایع فلزکاری، برق و شیمیایی

استیل ضد زنگ در کاربردها استفاده می شود زیرا تحمل بالایی در برابر دما و فشار شدید دارد. فرض کنید می خواهید بدانید کدام نوع فولاد ضد زنگ برای کاربرد در دمای بالا ایده آل است. در آن صورت، پاسخ درست تنها بر اساس دمای دقیق نیست، بلکه بر اساس مدت زمانی که سبد در معرض دماهای بالا قرار می گیرد نیز خواهد بود. به همین دلیل است که آلیاژهای فولاد ضد زنگ دارای دمای پیوسته و متناوب هستند.

محدودیت های دمایی متناوب و پیوسته استیل با گرید های مختلف

1. گرید 304

استیل ضد زنگ 304 به دلیل داشتن نیکل و کروم در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. بنابراین در کاربردهای مختلفی مانند اتصال دهنده های فولادی، لوله کشی، مبدل های حرارتی، تجهیزات پردازش مواد غذایی و غیره استفاده می شود. متناوب 870 درجه سانتی گراد پیوسته 925 درجه سانتی گراد

2. استیل 309

فولاد ضد زنگ 309 نیز در برابر آلودگی مقاوم است و می تواند دمای بالا را تحمل کند. در نتیجه در صنایع مختلفی از آن استفاده می شود. متناوب: 980 درجه سانتی گراد پیوسته: 1095 درجه سانتی گراد

3. استیل ضد زنگ 310

فولاد ضد زنگ 310 در صنایع برای ساخت سبدهای عملیات حرارتی، مبدل های حرارتی، نوارهای مشعل لوله های فولادی استفاده می شود. متناوب. 1025°C پیوسته: 1150°C

4. استیل 410

فولاد ضد زنگ یا استیل 410 بسیار مقاوم در برابر خوردگی است و دارای استحکام کششی بالایی است. متناوب: 815 درجه سانتی گراد پیوسته: 705 درجه سانتی گراد

5. استیل ضد زنگ گرید 420

فولاد ضد زنگ 420 دارای شکل پذیری قابل ستایش و خواص مقاوم در برابر خوردگی است. آنها برای تولید تجهیزات پزشکی، کارد و چنگال، تیغه های برشی، دریچه های سوزنی و غیره استفاده می شوند. متناوب: 735 درجه سانتی گراد پیوسته: 620 درجه سانتی گراد

6.گرید 321

استیل ضد زنگ 321 در برابر دما مقاوم است و در محیط های گرم استفاده می شود. آنها برای ساخت لوله های بدون درز، قطعات کوره، اگزوز هواپیما، لوله های بدون درز و غیره استفاده می شوند.

نتیجه

استیل ضد زنگ به دلیل ماهیت مقاومت در برابر دما، ماده مهمی است که در پروژه‌های زیربنایی و پروژه‌های ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. علاوه بر این، این یک ماده همه کاره است که می تواند در محیط های شدید دما و فشار تنظیم شود و می تواند در برابر مواد مختلف دیگر مقاومت کند. برخی از خواص فولاد ضد زنگ که یک انتخاب محبوب است، قابلیت اطمینان، انعطاف پذیری زیاد، سنگین وزن، تطبیق پذیری، سهولت در حمل و نقل و یکی از ویژگی های مفید توقف استفاده از فولاد ضد زنگ، مقاومت آن در برابر دمای بالا است. و به همین دلیل است که در چندین پروژه ساختمانی و صنعتی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

منبع: فولاد توفیقی fouladtofighi

وقتی صحبت از قفسه بندی صنعتی می شود، تعداد کمی از مواد به اندازه نبشی سوراخ دار محبوب هستند. ماژولار بودن، هزینه کم و استحکام این نبشی قفسه بندی را به یک انتخاب عالی برای اهداف ذخیره سازی تبدیل کرده است. به همین دلیل است که در مغازه های فلزی، استودیوهای چوب کاری، انبارهای بزرگ صنعتی و حتی ساختمان های مسکونی در سراسر جهان یافت می شود. این مقاله به این موضوع می پردازد که نبشی سوراخ دار یا پانچ چیست، نام آن از کجا آمده است، چگونه ساخته می شود و کاربردهای آن چیست؟

نبشی سوراخدار دکسیون چیست؟

نبشی سوراخ دار یا دکسیون یک نام تجاری از نبشی است که بر روی آن شکاف بریده شده است. شکاف وجود دارد به طوری که می توان اتصال دهنده ها را از طریق نخ عبور داد تا آن را با سایر قطعات نبشی سوراخ دار یا شیاردار یا سایر بسترها متصل کرد. نبشی پانچ سوراخ دار را می توان در طول های مختلف تهیه کرد و پس از خرید می توان آن را به اندازه های مختلف برش داد.

نبشی سوراخ دار برای چه مواردی استفاده می شود؟

به دلیل ماژولار بودن، نبشی سوراخ دار را می توان در طیف گسترده ای از برنامه ها استفاده کرد.

برنامه های ذخیره سازی شاید رایج ترین کاربرد آن باشد. بسیاری از واحدهای قفسه بندی صنعتی از ضخامت های مختلف نبشی سوراخ دار بسته به نیازهای مقاومت ساخته می شوند. سایر بسترها مانند براکت‌های قفسه‌های سیمی یا چوب را می‌توان به شکاف‌های موجود در نبشی سوراخ دار متصل کرد. قفسه های ساخته شده از نبشی سوراخ دار نیز می توانند به راحتی ارتفاع و عرض خود را تنظیم کنند. هر دو دلیل باعث می شود نبشی سوراخ دار برای برنامه های ذخیره سازی بسیار متنوع باشد.

علاوه بر این، نبشی سوراخ دار را می توان جدا کرد، به طور مرتب روی هم چید و در قفسه های ساخته شده از نبشی سوراخ دار ذخیره کرد.

از دیگر کاربردهای نبشی سوراخ دار می توان به نیمکت کار، براکت برای محصولات مختلف و حتی مبلمان صنعتی اشاره کرد. برای هر کاربردی که به استحکام آهن زاویه ای نیاز دارد اما با انعطاف پذیری بست، نبشی سوراخ دار یک گزینه عالی است.

نام "دکسیون" برای نبشی قفسه بندی از کجا آمده است؟

نبشی آهنی سوراخ دار شرکتی بود که در سال 1937 توسط Demetrius Comino تأسیس شد. کومینو در واقع در کار چاپ کاغذ بود و نه صنعت فولاد. او وارد تولید محصولات فولادی شد زیرا از نبود قفسه در صنعت چاپ کاغذ ناامید شده بود که به راحتی قابل تنظیم یا جداسازی و نگهداری آسان بود. ایجاد شرکت نبشی سوراخ دار از این ناامیدی الهام گرفته شده است. در حالی که این شرکت محصولات زیادی دارد، معمولاً اصطلاح "نبشی سوراخ دار" به آهن زاویه دار اشاره دارد که اولین پیشنهاد آنها بود.

شرکت های زیادی وجود دارند که نبشی آهن شیاردار مشابهی مانند نبشی سوراخ دار تولید می کنند، اما به دلایل اختصاصی نمی توان آن را نبشی سوراخ دار دکسیون نامید.

نبشی سوراخ دار یا نبشی پانچ چگونه ساخته می شود؟

دکسیون از یک سیم پیچ فولادی تولید می شود که به عرض شکاف داده شده و سپس از طریق یک سری غلتک تغذیه می شود تا ضخامت مطلوب و زاویه 90 درجه به دست آید. هنگامی که فولاد شکل گرفت و زاویه دار شد، برای شکاف آماده است.

بسته به ترجیحات مصرف کننده می توان از بسیاری از الگوهای سوراخ و شکاف مختلف استفاده کرد. این سوراخ ها را می توان از عملیات ماشینکاری مانند حفاری یا پانچ یا فرآیندهای حرارتی مانند برش پرتو لیزر یا برش قوس پلاسما در نبشی آهنی ایجاد کرد.

در صورت تمایل، پس از فرآیند شکاف دهی، نبشی سوراخ دار را می توان گالوانیزه یا پودر کرد تا به آن مقاومت در برابر خوردگی بدهد.

خرید و قیمت نبشی سوراخدار برای قفسه بندی از فولاد توفیقی

در صورت نیاز به خرید یا استعلام قیمت روز نبشی آهنی پانچ سوراخ دار جهت استفاده در قفسه بندی و سایر کاربرد ها می توانید از طریق شماره تماس ای موجود در سایت فولاد توفیقی اقدام نمایید.